Szukaj

Zrównoważona produkcja w branży motoryzacyjnej dzięki rozwiązaniom firmy SMC. Case Study

Unia Europejska postawiła sobie ambitny cel zmniejszenia śladu węglowego o 45% do 2030 roku oraz osiągnięcia neutralności klimatycznej do 2050 roku. Nie będzie to możliwe bez odpowiednich inwestycji w obszarze przemysłu, które pozwolą w pierwszym etapie zredukować zużycie energii, a w końcu także wdrożyć rozwiązania zeroemisyjne bez strat w wydajności.

Przykładem przemysłowego giganta, który już korzysta z innowacji w dziedzinie automatyki przemysłowej, jest firma Valeo – globalny dostawca rozwiązań dla motoryzacji. Koncern wdrożył innowacyjne technologie firmy SMC aby zauważalnie zredukować zużycie sprężonego powietrza.

Cel: ograniczenie śladu węglowego

Ambicją Valeo jest znaczące zmniejszenie emisji CO2. W ramach wewnętrznego programu Cap 50 koncern planuje zmniejszyć łączną emisyjność swoich zakładów o 45% do 2030 roku, a do 2050 osiągnąć neutralność węglową.

Aby zrealizować swój cel, Valeo od lat współpracuje z partnerami dostarczającymi najnowocześniejsze technologie automatyzujące pracę zakładów oraz przyczyniające się do realnego ograniczenia zużycia energii. Takim partnerem jest firma SMC – producent zaawansowanych rozwiązań pneumatycznych, które pomagają redukować zużycie sprężonego powietrza.

Środek do celu: zmniejszenie zużycia sprężonego powietrza dzięki technologii SMC

Zakłady produkcyjne koncernu Valeo wykorzystują instalacje zużywające ogromne ilości sprężonego powietrza.

Szacunkowo urządzenia korzystające ze sprężonego powietrza odpowiadają za aż 20% zużycia energii elektrycznej w fabryce, z czego wiele przedsiębiorstw nie zdaje sobie sprawy.

Za tak wysokie zużycie odpowiada przede wszystkim nadmuch powietrza (ponad 40% całej konsumpcji), drugie miejsce zajmują siłowniki (14%), a trzecie podciśnienie (około 9%). Ponadto w zakładach przemysłowych odnotowuje się ok. 20-50% wycieki spowodowane nieodpowiednią konserwacją systemów sprężonego powietrza.

Systemy sprężonego powietrza to zatem jeden z tych obszarów, którego modernizacja może przynieść firmie  naprawdę odczuwalne oszczędności i przyczynić się do znacznej redukcji zużycia energii, a tym samym zmniejszenia śladu węglowego.

Valeo zdecydowało się na współpracę z SMC nie tylko dzięki innowacyjnym technologiom, ale także zaangażowanym, odpowiednio wykwalifikowanym zespołom ekspertów. Projekt rozpoczęto od audytu, w trakcie którego zmierzono zużycie sprężonego powietrza w zakładzie, określono działania naprawcze i oszacowano zwrot z inwestycji (ang. ROI).

Pierwsze uruchomienia odbyły się w zakładach we Francji, a ich efekty okazały się na tyle dobre, że koncern zdecydował się na wdrożenie podobnych rozwiązań także w innych krajach, w których posiada swoje fabryki. Dzięki krótkim okresom zwrotu z inwestycji, zaangażowani w projekt pracownicy mogli szybko podejmować decyzje w poszczególnych zakładach czy nawet jednostkach produkcyjnych.

Do tej pory, dzięki współpracy z SMC, w zakładach produkcyjnych Valeo wykryto i wyeliminowano wycieki na poziomie 10-30%. i osiągnięto redukcję zużycia sprężonego powietrza o około 50% w zastosowaniach nadmuchowych i podciśnieniowych.

W ofercie SMC znajduje się szereg technologii pomagających zredukować zużycie sprężonego powietrza w zakładach produkcyjnych, w tym m.in. impulsowe pistolety do sprężonego powietrza (redukcja o 87%), pulsacyjne zawory nadmuchowe (redukcja o 50%) czy kompaktowe jednostki podciśnienia (redukcja aż o 93%).

Przykład wdrożenia w firmie Valeo dowodzi, że stosowanie innowacyjnych technologii z obszaru automatyzacji ma sens i przyczynia się do rzeczywistych oszczędności, stanowiąc duży krok w kierunku nie tylko optymalizacji produkcji, ale także ograniczenia jej emisyjności i tym samym niekorzystnego oddziaływania na klimat.

Redukcja ciśnienia powietrza przynosi kolejne spektakularne oszczędności

Współpraca koncernu Valeo z firmą SMC nie ograniczyła się wyłącznie do zaimplementowania technologii zmniejszających zużycie sprężonego powietrza. Ważnym aspektem prowadzonych działań było również zmniejszenie ciśnienia powietrza tam, gdzie jest to technologicznie możliwe.

W większości zakładów przemysłowych wykorzystuje się ciśnienie od 6 do 7 barów, podczas gdy obniżenie ciśnienia roboczego do 4 barów przełożyłoby się za niższe zużycie energii. Mimo powszechnej opinii, w przypadku wielu urządzeń i stacji roboczych nie wpłynie to negatywnie na wydajność.

W wielu miejscach w zakładach produkcyjnych Valeo udało się obniżyć ciśnienie robocze do 4 barów, generując aż 28% oszczędności sprężonego powietrza przy jednoczesnym braku strat w wydajności.  

System został zaprojektowany i wykonany w taki sposób, aby pracował bez przerwy, co z jednej strony pozwoliło uniknąć zawsze kłopotliwych rozruchów, a z drugiej zminimalizować ryzyko przestojów produkcyjnych. Koncern Valeo podkreśla przy tym, że nie odnotował żadnych problemów z wydajnością.

Współpraca Valeo z firmą SMC i wdrożenie rozwiązań umożliwiających ograniczenie zużycia  sprężonego powietrza jest dowodem na to, że osiągnięcie przez koncern celów wyznaczonych na lata 2030 i 2050, jest nie tylko ambitne, ale także wykonalne. Podobne projekty mogą stanowić inspirację dla innych przedsiębiorców. Pokazują bowiem, jak odpowiedzialne ekologicznie działania przekładają się na realne oszczędności dla firm i zwiększają ich konkurencyjność na coraz bardziej świadomym ekologicznie rynku.

Więcej informacji na stronie producenta. 

Komentarz eksperta RAControls

Oparte na partnerstwie z SMC działania Valeo w kierunku zrównoważonego rozwoju są prawdziwym przełomem. Redukcja zużycia sprężonego powietrza o 50% to nie tylko oszczędność energii, ale także dowód na zobowiązanie producenta do zwiększenia efektywności energetycznej. Ta inicjatywa jest krokiem w stronę osiągnięcia neutralności węglowej do 2050 roku, co stanowi kluczowy cel, szczególnie w kontekście rosnącej świadomości ekologicznej i potrzeby ograniczenia emisji CO2.

Efektywność energetyczna, którą osiągnęła firma Valeo, nie tylko przyczyniła się do redukcji śladu węglowego, ale także potwierdziła, że innowacje technologiczne w zakresie automatyzacji mogą mieć ogromny wpływ na oszczędność zasobów. Zaangażowanie szeregu przedsiębiorców w proces poszukiwania optymalizacji procesów produkcyjnych pokazuje, jak istotna jest synergia pomiędzy firmami w realizacji celów zrównoważonego rozwoju.

Działania Valeo i innych podmiotów z branży motoryzacyjnej są inspirującym dowodem na to, że efektywność energetyczna może być osiągalna i korzystna zarówno dla biznesu, jak i dla środowiska. To również potwierdzenie, że odpowiedzialność ekologiczna staje się integralną częścią sukcesu przedsiębiorstw w erze zmian klimatycznych.

Szczegółowych informacji na temat technologii i rozwiązań dla zrównoważonej produkcji udzielą Państwu doradcy RAControls.

Udostępnij artykuł:

ZOBACZ RÓWNIEŻ:

Artykuły
W dobie cyfrowej transformacji przemysłu, narzędzia takie jak Arena Simulation nabierają kluczowego znaczenia.
Artykuły
RAControls jest autoryzowanym partnerem Rockwell Automation, co stanowi gwarancję jakości oferowanych szkoleń.
Case Study   Przetwarzanie danych
Systemy wspomagające utrzymanie ruchu, czyli CMMS, stanowią realne wsparcie w funkcjonowaniu m.in. przedsiębiorstw produkcyjnych.

Kontakt - audyty i usługi